סטטוס נוכחי ופיתוח עתידי של טכנולוגיית טיפול בחום לחומרי מתכת

לחומרי מתכת ופעילויות מדעיות שונות כמו גם לחברה הכלכלית יש קשר הדוק, פיתוח החברה האנושית עד ימינו. עם התקדמות התקופה ופיתוח המדע והטכנולוגיה, פותחו כל העת תחליפי מתכת, וטכנולוגיית הטיפול בחום של חומרי מתכת שופרה גם היא ללא תקדים. להלן יתאר בקצרה וינתח את מצב הפיתוח שלו ואת כיוון הפיתוח העתידי שלה.



מילות מפתח: טכנולוגיית טיפול בחום של חומרי מתכת; סטטוס קוו. כיוון הפיתוח



הַקדָמָה



חומרי מתכת הם אחד החומרים החשובים ביותר להתפתחות אנושית. לא משנה באיזה עידן, חומרי מתכת ממלאים תפקיד עצום בחיי האנשים. על פי מאפייניה, לחומרי מתכת יש מאפיינים של קשיחות גבוהה, קשיות וכוח, וחומרי מתכת קלים להשגה, ומתכות רבות קלות לייצור. עם פיתוח וקידום טכנולוגיית מתכת מודרנית, פיתוח והתרחבות של מדע וטכנולוגיה, חומרי מתכת בייצור מכונות, הגנה לאומית, תעשיה, חקלאות, מידע אלקטרוני ותעשיות אחרות, יש יתרונות חסכוניים וברורים ופוטנציאלים רחבים לפיתוח השוק.



1. המצב הנוכחי של טכנולוגיית טיפול בחום מתכת



1.1 טיפול רגיל בחום



מטרת הטיפול בחום רגיל היא לשפר את מבנה המתכת, להתאים את הכוח, הקשיות, הקשיחות, לשפר את ביצועי העיבוד של המתכת, אל תשנה את ההרכב הכימי של המתכת. התהליכים העיקריים הם חישול, נורמליזציה, מרווה ומזג.



חישול הוא תהליך לטיפול בחום בו פלדה מחוממת לערך הנדרש של התהליך, המוחזק לזמן מסוים ואז מתקרר לאט כדי להשיג מצב שיווי משקל. המטרה העיקרית של חישול היא להפחית את הקשיות, על מנת להקל על הביצועים המכניים המתכתיים; צמצם תבואה, שפר את הפלסטיות והקשיחות; ביטול לחץ פנימי.



נורמליזציה היא תהליך לטיפול בחום בו פלדה מחוממת ל 30-50 ℃ מעל AC3 או 30-50 ℃ מעל ACM ומקורר באוויר לאחר ההחזקה. התפקיד של הנורמליזציה הוא לחמם את הפלדה לאזור האוסטניט, כך שהפלדה התגבשה מחדש, כדי לפתור את הבעיה של תבואה גסה ומבנה לא אחיד של הפלדה.



מרווה הוא תהליך של חימום פלדה ל- AC3 או AC1 מעל 30-50 ℃, ואז קירור אותו במהירות במדיום מרווה לאחר החזקה, כך שהאוסטניט העל-מקורר הופך למרטנסיט או לביניט. מכיוון שחומר העבודה מועד לפיצוח או עיוות במהלך המרווה, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת החימום של המרווה, יש לבחור נכון את המדיום המרווה, ולבחור את שיטת ההרווה כדי להשיג אפקט מרווה טוב יותר.



הרפיה היא לחמם מחדש את הפלדה המרוגעת לטמפרטורה מתחת ל- AC1, ואז לקרר אותה כדי להפוך אותה למבנה מחוסם יציב. המטרה העיקרית של מזג היא לחסל את הלחץ הפנימי של מרווה, להפחית את שברי הפלדה, למנוע סדקים ולקבל את התכונות המכניות הנדרשות של פלדה.



טכנולוגיית טיפול בחום נפוצה מיושמת באופן נרחב בייצור תעשיית מכונות סיניות והיא מתפתחת היטב בציוד וטכנולוגיה. לדוגמה, בייצור גלילי גז בלחץ גבוה, צריך לבטל את גוף הגביע שנוצר על ידי צלחת הפלדה במשך פעמים רבות לאחר כל רישום כדי לעדן את התבואה, לבטל את הלחץ הפנימי ולמנוע שבר ועיוות בעקבותיו פעולת רישום.



1.2 טיפול בחום פני השטח



טיפול בחום פני השטח הוא תהליך טיפול בחום מתכת בו משטח הפלדה מחומם ומקורר כדי לשנות את התכונות המכניות של פני השטח. התהליכים העיקריים הם מרוות פני השטח וטיפול בחום כימי.



מרווה פני השטח הוא שיטת מרווה מקומית בה שכבת השטח של הפלדה מרווה לעומק מסוים ואילו הליבה נותרה ללא מרווחת. המטרה העיקרית של מרוות פני השטח היא להשיג משטח עמידות בפני עמידות בפני שחיקה גבוהה, ואילו הליבה עדיין שומרת על קשיחות טובה, המשמשת לעתים קרובות בציר כלי מכונה, הילוכים, גל ארכובה של המנוע וכו '.



טיפול בחום כימי הוא להכניס את חומר העבודה במדיום כימי מסוים לחום, שימור חום, כך שהאטומים הפעילים במדיום אל פני השטח של חומר העבודה, על מנת לשנות את ההרכב הכימי ואת הארגון של פני השטח של חומר העבודה, השג את התכונות המכניות הנדרשות ואת התכונות הפיזיקליות והכימיות. על פי הסתננות של אלמנטים שונים, ניתן לחלק את הטיפול בחום כימי לפחיות, חנקות, בורוניזציה, אלומיניזציה וכן הלאה. אם שני אלמנטים או יותר מסתננים בו זמנית, זה נקרא Co-Osmosis, כמו Co-Osmosis Co-Osmosis, Aluminum Chrum ו- Co-Osmosis, וכו '.